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全自动中空玻璃外合立式生产线

全自动多功能板内板外合LBP1800立式全自动中空玻璃生产线产品描述: 全程PLC电脑自动控制系统。 自动识别镀膜玻璃和LOW-E玻璃的膜层面(可选配加装)。 清洗机和水路全部采用不锈钢

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产品概述



全自动多功能板内板外合LBP1800立式全自动中空玻璃生产线产品描述:

全程PLC电脑自动控制系统。
自动识别镀膜玻璃和LOW-E玻璃的膜层面(可选配加装)。
清洗机和水路全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造,经久耐用;
自动设计的清洗干燥段传送机构,适合清洗厚3-12mm的玻璃;
独家采用多段变频器控制、设备多速运转化功能,可自动实现大小玻璃运行。
清洗玻璃可连续清洗,机器自动分第一、第二块玻璃 。
生产线各段输送部分采用停车缓冲功能,避免出现玻璃与设备定位发生冲撞现象。并有效减小玻璃对输送轮的磨损。

外合片立式中空玻璃生产线技术参数:
输入电源:380V  50HZ
输入功率:18Kw
加工玻璃最大尺寸:2500×1800mm
加工玻璃最小尺寸:400×450mm
玻璃厚度: 3-12mm
中空玻璃厚度:40mm
玻璃清洗速度:3-8m/min
传送速度:45m/min
外形尺寸:18800×2000×2950mm
重量(约):4500Kg

LBP1800全自动中空玻璃外合立式生产线产品特点:


可实现自动板外(板内)合片,可加工二层、三层中空玻璃,整线采用台湾台达控制系统,具有分段式自动诊断功能。
 整条生产线采用台湾台达公司生产的原装PLC(电脑)及变频调速器另加真彩原装进口高级触摸屏、传感器控制,主要元件确保5000万次使用寿命,可实现从输送提速至全自动板内(板外)合片至二层、三层中空玻璃的全自动运行,并在国内首家使用数字化伺服电机调整玻璃尺寸、精度准确、自动化程度高;
 板压机独特的(便于维修和保养)前后箱设计:前箱抽真空、后箱气浮传动;可进行两层、三层中空玻璃的加工及制造 ;
 玻璃板内合片时平压机前后箱机械手杠杆式托料,(机械式硬限位+活动板台湾进口发生器吸附)确保自动合片时玻璃永不错位;
 板外合片时玻璃可人工修位,生产效率及合格率极高;
 台湾进口的真空发生器吸附确保玻璃合片位置准确而不错位。
 每分钟50米三级玻璃提速+玻璃储存段,生产效率高
 整机构架采用2.75mm国标矩形管焊接而成,钢度及强度高绝不变形;
 清洗箱采用加厚不锈钢整体焊接而成,强度高不变形:顶部为不锈钢板加12mm增厚钢板;底部为5mm加厚不锈钢板,侧面及中间隔板为2mm不锈钢板;
 三道六个直径160mm耐高温丝毛刷+四道喷淋,玻璃清洗干净、速度快(每分钟10-12m)③不锈钢弹簧可自动调整3—20mm清洗玻璃厚度。
 清洗箱内与水接触部分的构件及螺丝均为不锈钢、铜、防水铝、尼绒等材料制作,长期使用不生锈,维修方便。
 风干部分箱体、玻璃靠架、风刀等均采用加厚不锈钢焊接而成,设备长期使用永无锈迹,绝不会造成二次玻璃污染。
 独特的循环风玻璃风干系统节能噪音低。
隔离式不锈钢水箱+不锈钢水泵+特出的水过滤装置,永远的清水清洗,绝无二次污染。

LBP1800立式(板内、外合片)中空玻璃生产线价格110000元 /台,中空玻璃设备咨询热线13605314246 李经理。


 

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